七、 清掃底部不平
1.加工速度太快,激光管響應(yīng)速度跟不上。
2.吹氣流量不對(duì),引起加工粉末粘連,形成橫線突起。
3.光路偏或焦距不對(duì),產(chǎn)生散射光束,引起底部不平。
4.聚焦鏡片選擇不合理,應(yīng)盡量選擇短焦距鏡片,提高光束質(zhì)量。
5.激光電源出光不穩(wěn)。
排除方法:
1.首先檢查光路,保證光路正確。
2.降低加工速度。
3.調(diào)節(jié)好吹氣的氣量,保證無粉沫粘連。
4.選用短焦距鏡片,焦距調(diào)節(jié)應(yīng)考慮被加工的深度。
5.更換激光電源測試 (關(guān)鍵處:速度,吹氣,光路,焦距,鏡片,激光電源)
八、 高壓打火
部分有激光管內(nèi)打火和管外打火兩種現(xiàn)象,兩種打火都能聽到明顯的鞭炮聲,觀察時(shí),管內(nèi)打火能在管內(nèi)看到明顯的放電電弧,管外打火能在打火處看到明顯的放電電弧,管外打火主要是在高壓接頭處或在高壓線旁邊。
1.管內(nèi)打火:
A.激光管內(nèi)水沒有充滿,存有氣泡。
B.激光管電極引線接觸不良。
C.開機(jī)通電順序不正確。
D.激光管質(zhì)量問題。
2.管外打火:
A.高壓接頭松動(dòng),接觸不良。
B.環(huán)境空氣潮濕,高壓接頭處水份太大,高壓接頭向外放電,引起打火。
C.高壓線漏電,有破損現(xiàn)象。
排除方法:
1.管內(nèi)打火:
A.觀察激光管內(nèi)有無氣泡,如有,一定要將氣泡排除,方法是將激光管在通水的情況下,
把激光管沿進(jìn)水方向豎起,讓氣泡流出。
B.如果打火在電極處,應(yīng)關(guān)掉電源,看是否有電極引線松動(dòng),保證引線連接良好。
C.要求客戶通電順序?yàn)椋合乳_總電源 ,待機(jī)器復(fù)位完成,再開激光電源,防止電源預(yù)電離使激光管打火。
D更換激光管。
2、管外打火:
A.拉扯高壓接頭兩端連線,看是否有松動(dòng)現(xiàn)象,確保接頭連接良好。
B.潮濕天氣,應(yīng)該保證高壓接頭處空氣干燥,高壓接頭座上無水份。
C.高壓線破損,一定要更換,不能用電工膠布包扎完事。 注:高壓打火,會(huì)引起主板工作失常,嚴(yán)重時(shí)能造成主板死機(jī)。 (關(guān)鍵處:管內(nèi)氣泡,高壓線,激光管)
九、 小光強(qiáng)不穩(wěn)定 所有的激光器,均有以下共性:功率越大的激光器,其小功率輸出的可靠性、穩(wěn)定性越差。但文中解決此故障是指在現(xiàn)有的情況下,如何更好地提高小功率加工的穩(wěn)定性。
故障現(xiàn)象:
切割、清掃時(shí)深淺不一,尤其是在不同圖層不同功率加工時(shí),表現(xiàn)更加明顯。
故障原因:1、由于激光管是通過高壓擊穿產(chǎn)生激光輸出,其特性分有三個(gè)區(qū),小功率區(qū)是指光強(qiáng)在30%以下,輸出電流在6mA以下,該區(qū)給定與光強(qiáng)為非線性的,而且電流在5mA到6mA之間有一個(gè)光強(qiáng)突變現(xiàn)象,該區(qū)域隨激光管的額定功率增加而加大;線性區(qū)是指光強(qiáng)在30%到90%之間,此時(shí)激光管以被完全擊穿,給定與輸出光強(qiáng)成線性關(guān)系,光功率比較穩(wěn)定;
大功率區(qū)是指功率為90%以上區(qū)域,此時(shí)光功率隨給定的增加而減少。從激光管特性看出,小光強(qiáng)不穩(wěn)的主要原因是,激光管的非線性引起,尤其是在加工從大功率到小功率突變時(shí),激光管溫度,高壓的突變,使得這種非線性更加明顯。
排除方法:應(yīng)根據(jù)不同客戶加工要求,做出不同的處理方法。
1. 只做小功率加工的客戶:
A.可以采用增加功率衰減的辦法,即采用舊的反射和聚焦鏡片或采用雙聚焦鏡片,使激光功率下降,人為的讓激光管工作在線性區(qū),提高激光輸出的穩(wěn)定性。
B.選用小功率激光管,減少非線性區(qū)。
2、既有大功率又有小功率加工的客戶:
C.可以通過改變加工工藝的辦法來減少這種現(xiàn)象,在分圖層加工時(shí),盡量讓深淺加工均勻分配,盡量避免長時(shí)間大功率加工再變到長時(shí)間小功率加工,盡可能的做到短時(shí)間大功率與短時(shí)間小功率均分加工,以減少由于溫度引起的功率不穩(wěn)。 D.圖層間功率差距盡量小,應(yīng)盡量避免激光功率在90%以上的大功率加工,小功率應(yīng)盡量避免工作電流在5mA到6mA之間。
十、 關(guān)于設(shè)備火線零線地線接線方法 由于公司設(shè)備中含有開關(guān)電源、激光電源以及濾波器等感性原器件,而這些配件在使用過程中都會(huì)產(chǎn)生一定程度的靜電。為了盡可能減小靜電,以及減少由于靜電而引起的一系列故障,在設(shè)備安裝前應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1. 客服人員到客戶處安裝設(shè)備時(shí)須檢測客戶供電系統(tǒng)應(yīng)滿足以下條件:
A.電壓是否是220V±10V,若超出范圍或不穩(wěn)定應(yīng)要求客戶加裝穩(wěn)壓器。
B.供電插座是否按左‘零’右‘火’的標(biāo)準(zhǔn)接線,若不是應(yīng)要求客戶讓其相關(guān)工作人員進(jìn)行調(diào)整。
C.客戶處是否有可靠接地的地線。
當(dāng)以上條件均滿足時(shí)方可進(jìn)行設(shè)備安裝。在設(shè)備安裝時(shí)由于公司配備的排插載流量有限,功率較大的風(fēng)機(jī)及冷水機(jī)應(yīng)盡量用單獨(dú)的插座供電。
為了保障操作人員的人身安全和設(shè)備的正常工作,機(jī)器的地線在任何情況下必須可靠的接地。對(duì)于某些客戶處接上地線后出現(xiàn)保護(hù)跳閘的情況,應(yīng)查明跳閘原因。如果是設(shè)備某個(gè)配件固障引起的更換固障配件即可;若是由于靜電引發(fā)的應(yīng)首先檢查火線零線有無接反。在確認(rèn)沒接錯(cuò)而問題仍然存在的情況下應(yīng)建議客戶改用漏電動(dòng)作電流稍大的保護(hù)器,或不帶漏電的斷路器,再或者建議客戶加裝隔離變壓器。(注:以上方法都必須是在設(shè)備可靠接地的情況下方可采用)
十一、玻璃CO2激光管使用注意事項(xiàng)
1. 使用時(shí)請(qǐng)先接通冷卻水,采用低進(jìn)高出的原則,調(diào)整出水管位置,保證冷卻水充滿冷卻管,管內(nèi)不能存有汽泡,再開啟電源。要求:冷卻水采用軟水(蒸餾水或純凈水),并且要經(jīng)常注意冷卻水的水溫,水溫應(yīng)該控制在25℃-30℃范圍,不得過高或過低,特別是夏天,一旦發(fā)現(xiàn)水溫過高,應(yīng)及時(shí)更換冷卻水或停機(jī)休息一段時(shí)間:寒冷地區(qū)冷卻水不得結(jié)冰,尤其是激光器停機(jī)后,不得讓冷卻水儲(chǔ)留在激光管內(nèi),以免冷卻水結(jié)冰導(dǎo)致炸裂。(特別注意:使用交流電的用戶,冷卻水水箱一定要接地);
2. 激光管的兩個(gè)支承點(diǎn)要在激光管總長1/4的點(diǎn)上,保證冷卻水的流量在2L-4L/分鐘;否則效果不好,會(huì)引起跳模,光斑變幾個(gè)點(diǎn)導(dǎo)致功率下降;冷卻水回水口在水箱內(nèi)一定要被水淹蓋,否則每次關(guān)開機(jī)時(shí)激光管內(nèi)冷卻水灌不滿現(xiàn)象。
3. 注意保護(hù)激光器的輸出窗口,避免工作過程中(也包括調(diào)試光路過程中)產(chǎn)生的煙霧濺射到輸出窗口表面,防止輸出窗口外表面被污染,功率會(huì)下降,這時(shí)可用脫脂棉或綢布蘸
無水酒精輕輕擦拭輸出窗口外表面;
4.在調(diào)試過程中,通過調(diào)整激光器支撐點(diǎn)或旋轉(zhuǎn)激光器方位,以達(dá)到最佳輸出效果,再將激光器固定
5.請(qǐng)務(wù)必注意:避免高壓電極附近堆積塵埃,要保持干燥,高壓端盡可能地離金屬遠(yuǎn)一點(diǎn),以防高壓打火放電。
6激光器在使用過程中,不能有水垢在冷卻管內(nèi)形成,以免造成冷卻水堵塞,散熱效果變差。一旦發(fā)現(xiàn),可用20%的稀鹽酸清洗冷卻管,清除水垢。
7. 激光器為玻璃制品,易碎。安裝使用時(shí),避免局部受力。
8. 合理化應(yīng)用激光管,節(jié)約激光能源,激光管的工作電流最佳點(diǎn)在16毫安。
十二、光路調(diào)整
1、先保證從激光管發(fā)出的光束入射在1#反射鏡的中心。
2、在2#反射鏡前貼上雙面膠紙,將橫梁移至最靠近激光管的位置,按點(diǎn)射(控制適當(dāng)?shù)墓鈴?qiáng)),打上一個(gè)標(biāo)記(特別注意:為防止激光輻射傷人,請(qǐng)先用一塊紙板測試出光斑的大概位置,然后再進(jìn)行調(diào)整)。
3、逐漸將橫梁移至離激光管最遠(yuǎn)的位置,按點(diǎn)射,打上一個(gè)標(biāo)記。
4、如果兩個(gè)標(biāo)記不重合,調(diào)整1#反射鏡(旋擰鏡架后面的螺絲),使這兩個(gè)標(biāo)記中心重合。
5、反復(fù)第二步至第四步,直至兩個(gè)標(biāo)記中心完全重合。
6、在3#反射鏡前貼上雙面膠紙,將小車(激光頭)移至最靠近2#反射鏡的位置,按點(diǎn)射(控制適當(dāng)?shù)墓鈴?qiáng)),打上一個(gè)標(biāo)記。
7、逐漸將激光頭(小車)移至離2#反射鏡最遠(yuǎn)的位置,按點(diǎn)射(最好先用一塊紙板,先測出光斑的大概位置,以防傷人),打上一個(gè)標(biāo)記。
8、如果兩個(gè)標(biāo)記不重合,調(diào)整2#反射鏡,使這兩個(gè)標(biāo)記中心重合。
9、反復(fù)第六步至第八步,直至兩個(gè)標(biāo)記中心完全重合。
10、在3#反射鏡前面的入光孔上貼上雙面膠,點(diǎn)射,打上標(biāo)記。如處在中心,則合格。
11、若激光未落在入光孔的中心,上下偏差:只能將激光管抬高或降低。 里外偏差:只能將激光管向里或向外調(diào)整。
12、 在本圖中,必須降低激光管,然后,從第一步開始全部重新調(diào)整。
垂直度調(diào)整 1、光路四點(diǎn)調(diào)重合,且將激光調(diào)到3#反射鏡中間 2、通過調(diào)整3#反射
鏡上的3個(gè)銅螺絲讓激光從噴氣孔的中間通過 3、如果左右有稍許偏差,調(diào)整3#頭座向左或向右使光路垂直
4、如果前后有稍許偏差,一般是因?yàn)?#頭座本身有偏差導(dǎo)致,更換重新調(diào)整光路垂直度即可.